XPE发泡母粒造粒机_玖德隆_XPE造粒机为不同解交联剂的 PP/RRPU/PP-g-MAH 复合材料的复数黏度（η*）、储能模量（G′）和损耗模量（G″）随频率（ω）变化的曲线图。频率范围 0.1～100Hz，温度 215 ℃。由图 3.9(c)知，所有体系的 PP/RRPU/PP-g-MAH 复合材料的复数黏度 η*都随频率的增加而减小，都表现出剪切变稀的流体特征，呈现出假塑性流体的流动行为，充分说明了不同解交联剂的 PP/RRPU/ PP-g-MAH 熔体都属于非牛顿型流体。由图 3.9 可以看出，复合材料的复数黏度（η*）、储能模量（G′）到的 RRPU 解交联程度大，TEPA/DEG 为解交联剂的次之，TEA 为解交联剂的效果差。使得 RRPU 中含有氨基、羟基由多到少的顺序与之一致，从而使 PP-g-MAH 上的酸酐与 RRPU 中更多的氨基、羟基发生了反应，改善了 RRPU 与 PP 之间的界面相容性，使得 RRPU 与 PP 之间的作用力得到了加强，从而使得体系黏度和模量提高。 源源不断的新材料推动着社会的稳定发展，材料的利用是支持科学技术发展的基础。20世纪人们发现了高分子材料并获得了制作其的方法。早的高分子材料只是一些天然的材料如蚕丝、棉麻、木材、毛线等。19世纪30年代末出现了合成高分子材料。1953年，德国科学家Zieglar和意大利科学家Natta发现了一种催化剂，大幅度地扩大合成高分子材料的原料来源，使聚乙烯和聚丙烯能够真正的用于生产使用，确立了合成高分子材料作为当代人类社会文明发展阶段的标志。  时至今日，甚至连导电高分子材料以及优秀机械性能的材料的性能和制备都已经被探索到，高分子功能材料的出现将会把科技进步推向到一个新的高潮。源源不断的原材料，各式各样可选的加工工艺和巨大的市场需求使得高分子材料年产量超过2亿吨，其经济效益可见一斑。然而高分子材料在生产。加工和回收、废弃的过程也给环境带来了巨大的压力和负担。在生产时会产生大量的边角料，使用时也多来自商品的包装还有农用的地膜类制品，这些垃圾废物被称作“白色污染”，是多数城市处理垃圾的头痛难题。我国的城市垃圾日产量将近百万吨，其中塑料类占有10%左右，体积占到40%，而且难于分类及处理，行程污染影响人类的生态环境。此外，现在多数处理方式为直接填埋，这样做不仅浪费资源，同时也会污染土壤水体，大部分的塑料会缓慢释放一些有害的添加成分，并且自然降解时间会花上百年。塑料不可降解导致废弃物长期存在行程一个不可不治的环境问题。  当今世界上作为材料使用的大量高分子化合物是以煤、石油、天然气等为原料催化裂解为小分子有机化合物，再经聚合形成的高分子材料。这些小分子物质被称为“单体”。在进行聚合的过程中，需要的条件较高较复杂，通常需要高温高压的环境以及一些金属或催化剂的存在，在生产中属于比较复杂的环节，同时也会相应产生大量的能耗。另一方面，高分子材料在环境中的危害也是不可忽视的，因为高分子材料不仅仅是合成的聚合物，其中也会添加很多的添加剂，这些添加剂是小分子物质，容易从垃圾废料中脱离，其中有很多是不易被环境降解的物质，而且在环境中有富集作用，会成为环境激素对人和其他生物有害的因素，控制这些添加剂的危害也是很重要的。比如，在生产聚氯乙烯时，原料氯乙烯会引起人体急性或慢性中毒，聚氯乙烯作为一种热敏性塑料，在加工时需要添加近10种添加剂，